巍巍秦岭拱卫，泾河峡谷安澜。11月4日，随着导流洞闸门缓缓闭合，承载黄河安澜使命、擘画三秦水利新篇的国家水网骨干工程——东庄水利枢纽正式下闸蓄水。这一镌刻70余载期盼的里程碑时刻，是万千建设者同心筑梦的结晶，更是黄河流域生态保护与高质量发展的坚实一步。

作为“国内单体防渗第一标”承建者，水电基础局承建的库坝区防渗工程，灌浆计划施工总量超百万米，相当于3至4个常规水电站灌浆工程量，是水利枢纽核心命脉。施工中，水电基础人以科技为刃、匠心为基，直面灰岩岩溶发育、左岸岩层多宽大裂隙等复杂地质挑战，用智能灌浆构筑“地下防渗长城”，助力国家重大水利工程迈入新阶段，为黄河水沙调控体系注入硬核力量。

攻坚克难，筑牢工程防渗根基

东庄水利枢纽是国务院确定的172项重大水利工程之一，也是陕西省库容最大、坝高最高的水利工程。库坝区防渗工程因地质条件复杂、施工体量大，被业内称为“硬骨头”——库区灰岩地层次级小断裂及宽大裂隙发育，岩体破碎且岩溶分布广、深度大，溶蚀破碎带、冒风吸风等难题，给防渗施工带来极大挑战。

自2023年3月帷幕灌浆施工启动，水电基础局项目团队以“逢山开路、遇水架桥”的闯劲，建立“地质勘察-方案优化-工艺适配”全链条闭环机制。他们创新采用内窥镜实时“透视”钻孔地质，精准捕捉裂隙宽度、岩溶分布等核心数据，联合建设、监理、设计单位组建“技术攻坚联合体”，针对不同地质区块定制“一区一策”施工方案，让每处防渗薄弱点得到精准“靶向治疗”。

“按期实现蓄水目标，是必须守住的底线！”项目部锚定685米高程以下帷幕灌浆核心任务，打响攻坚战。针对右岸施工关键工序，推行“全过程旁站监督+智能设备赋能”模式，通过智能灌浆系统实时监测、自动调节压力与流量，确保质量可控，于6月7日攻克右岸685高程灌浆廊道帷幕施工难关；面对左岸复杂地质与密集交叉作业双重挑战，项目团队精准划定陡倾宽大裂隙试验区，历经数十次方案优化，创新“岩体吸浆量动态配浆、科学设置待凝时间防流失”等技术，优化资源调配、理顺施工流程，于10月24日提前完成左岸685高程灌浆廊道施工。

这场跨越秋冬的防渗之战，水电基础局以硬核技术破解地质禁区难题，以精益管理保障工程效率与质量，不仅为下闸蓄水筑牢防渗体系，更彰显“勇于担当、善于创新、甘于奉献”的精神底色。

科技赋能，智能灌浆引领施工革新

东庄水利枢纽承载防洪、灌溉、发电等多重使命，库坝区防渗工程面临超大体量灌浆与复杂地质交织的双重挑战。水电基础局践行“数字建造”战略，将自主研发的智能灌浆系统植入工程核心环节，打响从“经验驱动”到“数据驱动”的施工攻坚战。

这套集成自动化控制、实时监测、大数据分析的智能系统，构建“智能制浆—精准灌浆—动态调控”全链条一体化施工平台，实现灌浆作业从“人控”到“智控”的质变。制浆、配浆环节，传感器24小时捕捉浆液密度参数，系统根据地质数据模型自动调节水泥干料、原浆与水配比，杜绝人为误差。灌浆现场，智能设备实时调控压力、流量与注入量，监测孔内浆压变化曲线，参数异常时立即分级预警并优化参数，破解传统灌浆欠灌、漏灌等质量隐患。

智能灌浆技术还构建起全过程可视化、可追溯的现代化管理体系。管理人员通过后台数据平台，实时掌握每个灌浆孔的施工动态、参数曲线与工程量统计，真正实现 “千里之外，运筹帷幄，精准管控每一处细节”；系统自动采集、归档施工数据，形成完整数字化档案，既为质量验收提供支撑，也为后续运维积累经验。相较于传统施工，智能灌浆大幅提升效率、减少人力，且质量稳定性显著提高，成为工程高效推进的“硬核加速器”，也为大型水利工程智能化施工提供可复制、可推广的“中国方案”，推动水利水电工程向绿色化、自动化、数字化、智能化转型。

精耕细作，构建全链条质量管控体系

东庄水利枢纽作为黄河流域防洪减淤、水资源优化配置的关键骨干工程，其安全运行离不开库坝区防渗工程的坚实保障。水电基础局以“质量零缺陷”为核心追求，将“不接受缺陷、不制造缺陷、不传递缺陷”的“三不原则”深植每道工序与每位建设者心中。

项目首先构建“三位一体”质量责任体系，成立以项目经理为核心的质量管理领导小组，将质量责任层层分解至班组与岗位，形成“人人讲质量、事事抓质量”的全员管控格局。全过程精细化管控中，严格执行“三检制”，建立从原材料进场到成品验收的全链条质量追溯体系。原材料方面，对水泥、外加剂等关键建材，既核查出厂合格证明，又坚持现场取样复检与第三方检测并行，层层把关。施工中推行首件验收、样板引路制度，灌浆作业实行“一孔一档案”管理，钻孔深度、浆液配比等参数实时记录、全程留痕。

东庄项目左右岸20条隧洞+2条竖井共同构成了防渗工程的“呼吸系统”。其中左岸竖井施工地处灰岩地区，岩石硬度高但局部风化明显，与右岸相比，施工难度更大，危险系数更高。为保证施工进度与质量，项目团队结合右岸竖井施工经验，依旧采用反井钻机一次成井工艺，优化竖井开挖断面，通过定位控制、改进钻杆、安装测斜仪等手段，将孔斜率控制在0.71‰，中心点偏差仅0.146米，较右岸通风竖井偏差更小，在同等地质条件下，钻孔精度已达到国内先进水平。同时团队还创新研制硬岩破岩滚刀，破岩效率达18米/天，形成成套施工技术，既保障了质量安全，又降低成本、缩短工期，为主体工程有序推进奠定坚实基础。

作为水利部智能大坝建设试点核心组成，东庄防渗工程的质量管理实践，将数字孪生、智能灌浆等技术与质量管理深度融合，以“高精度控制、全流程管控、智能化赋能”筑牢质量防线，树立行业标杆。

严字当头，守住安全生产“生命线”

水电基础局始终将安全生产置于首位，以“时时放心不下”的责任感践行“安全第一、预防为主、综合治理”方针，构建覆盖全流程的立体化安全管理体系。

针对库坝区防渗工程地质复杂、工艺特殊、交叉作业频繁等特点，项目团队专项制定多项文件，明确从项目经理到一线人员的各级安全职责，通过“清单化管理、责任化落实”，形成“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的全员责任格局。同时创新推行“网格化+精准化”现场管控模式，将施工区域划分为安全责任网格，每个网格配备1名专职安全员与2名兼职安全督导员，实行“定点值守、动态巡查、实时处置”闭环管理。

对于地下灌浆廊道等有限空间作业高风险环节，严格执行“先通风、再检测、后作业”铁律，为每个作业面配备便携式气体检测仪、大功率通风设备及应急救援套装，建立“一人一账”安全监护制度，消除风险萌芽。此外，项目部定期开展安全技术交底、特种作业规范、应急处置流程等专题培训，邀请行业专家授课，通过“理论+案例+实操”提升全员安全意识与技能，同时针对性组织有限空间救援、火灾逃生等实战化应急演练。截至目前，项目累计开展安全培训59场、覆盖1760余人次，组织应急演练25次，有效锤炼了团队“快速响应、科学处置、高效救援”能力。自开工以来，项目实现安全生产“零事故、零伤亡”，为工程按期完成节点任务、打造精品水利工程提供坚实保障。

从泾河峡谷的地质勘察到百万米灌浆的精准施工，从智能技术的创新应用到质量安全的严格管控，水电基础局以专业技术、务实作风与拼搏精神，助力东庄水利枢纽按期达到蓄水条件。随着工程正式下闸蓄水，这座黄河流域水利重器即将发挥防洪减淤、供水灌溉、发电和生态保护等综合效益。今后，水电基础局将继续以“严”的基调、“实”的举措、“细”的作风深耕水利工程建设领域，为东庄水利枢纽早日发挥综合效益、守护黄河安澜贡献中国基础力量。

【责编：倪新欣】